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    精益生產管理

    發布日期:2012-12-28

      精益生產中的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的產出。精益生產的核心是消除一切浪費,它把目標確定在盡善盡美上,通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中取得優勢。同時,精益生產把責任下放到組織結構的各個層次,采用小組工作法,充分調動全體員工的積極性和智慧,把缺陷和浪費及進地消滅在每一個崗位。準時化生產(JIT)是精益生產的核心和支柱,準時化生產強調“非常準時”和“按需要生產“,它要求和平過程中的各個環節銜接的準時化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質量、數量和交貨周期進行生產。
      對于一個企業來說,要想在國內外的市場上立于不敗之地,實施精益生產是勢在必行的。精益生產的最終目標是利潤最大化,基本目標是降低成本,實現“四低兩短”的具體目標:

      廢品量最低:消除各種不合理因素,并對加工過程中的每一工序精益求精。
      庫存量最低:庫存是生產計劃不合理、過程不協調、操作不規范的表現。
      零件搬運次數最低:零件搬運是非增值操作,減少零件和裝配件運送量與搬運次數,可以節約裝配時間,并減少這一過程中可能出現的問題。
      庫存量最低:庫存是生產計劃不合理、過程不協調、操作不規范的表現。
      機器故障率低:低的機器故障率是生產線對新產品方案做出快速反應的保障。
      生產提前期最短:短的生產提前期與小批量相結合的系統,應變能力強,柔性好。
      準備時間最短:準備時間長短與批量選擇有關,如果準備時間趨于零,準備成本也趨于零,就有可能采用極小批量。

      企業內實施精益生產可歸結為一個基礎,三個方面:
      一個基礎就是指實施精益生產的準備工作,即采用橫向功能小組等團隊工作方式實施5S管理和推廣持續改進;
      三個方面是1、設備管理;2、生產管理;3、質量管理。這一個基礎,三個方面缺一不可。

     

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